製造工場ではどんな衛生管理がされている？
グリーンティーの粉末は口に直接入る製品のため、製造工場では厳しい衛生管理が行われています。ここでは、一般的な食品工場で採用されている管理手法について紹介します。
HACCP（ハサップ）による管理
HACCPとは、食品の製造過程で発生しうる危害（細菌・異物混入など）をあらかじめ予測し、重要な工程を継続的に監視・記録する衛生管理手法です。
グリーンティー粉末の製造では、以下のような工程が重点管理されることがあります：
- 原材料の受け入れ検査
- 粉砕・混合・包装時の温度や異物混入の監視
- 最終製品の外観・重量検査
金属探知機の導入
包装前の最終工程で、金属探知機を通すことが一般的です。これは製造中に混入する可能性のある金属片（機械の破損や摩耗によるもの）を検出し、異常を排除するためです。
対象となる異物の例：
- ステンレス製パーツ片
- ネジやバネの破片
- 微細な金属粉
作業員・設備の衛生管理
製品に直接関わる作業員や設備にも、以下のような管理が求められます：
- 入室前の手洗い・エアシャワー
- 作業服・帽子・マスクの着用義務
- 毎日の健康チェックと体調記録
- 機械・ラインの定期洗浄と殺菌
信頼できる製品選びの目安
消費者としては、以下のような表示や記載があると安心材料になります：
- 「HACCP認証取得済み」や「ISO22000対応」
- 製造所固有記号や工場名の明記
- 異物混入防止などの取り組みがWebやパッケージに記載されている
まとめ
粉末グリーンティーの製造には、HACCPや金属探知機などの仕組みによって安全性が確保されています。消費者が安心して選べるよう、工場側でも多くの対策が日常的に実施されています。
